刹车凸轮轴淬火设备特点和工艺流程说明

 载重货车刹车系统中的制动凸轮轴一般要求三个部位采用河南德胜中频感应淬火设备，即凸轮头部及两段轴颈,以提高耐磨性，其中头部淬火一般采用仿型感应器,既提高加热效率又能保证淬火的一致性，通常每种表面淬火都有合适的硬化层深，硬化层太浅，耐磨度不够，硬化层太深，则表面残余应力下降而降低疲劳寿命。

 对于凸轮表面淬火一般采用功率为160KW-250KW的河南德胜定制的中频淬火设备电源，杆部采用圆形扫描淬火方式，既能保证产品花键部位在淬火过程中产生软带等缺陷又能保证淬火深层的均匀度，头部S处淬火一般采用完全仿形感应器一次性加热，通过数控淬火机床控制加热时间，待工件加热到淬火温度时，喷水电磁阀自动打开冷却即完成整个淬火工艺，简单快捷，因采用数控机床控制，产品质量可控性高！

S凸轮轴淬火现场

一、河南德胜IGBT凸轮轴淬火成套设备组成和感应淬火设备优势

  1、凸轮轴淬火设备成套设备包括如下组成：

          A、250KW凸轮轴中频淬火设备                                  一套；

          B、定制型DSSK-500型立式数控淬火机床                  一套；

          C、闭式冷却系统                                                        一台；

     注：河南德胜高中频淬火成套设备是根据用户零件淬火的详细要求而进行的定制。（比如淬火深层、淬火硬度、淬火工艺流程等）

 2、工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；频率范围宽，可根据具体加热工件的大小进行更换感应器，适应范围大；24小时连续工作能力；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。

凸轮轴淬火成设备

三、凸轮轴淬火设备工艺流程和要求：

 轴类淬火设备，就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备，轴淬火的目的，是通过改变工件的组织，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，其设备的主要配置包括：高中频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器。 

  轴淬火设备的淬火工艺：中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用定制仿形感应器，工件装卡在淬火机床上，S头放入感应器内，只要点动开关，自动定时加热，喷水淬火，自动停止加热，然后人工更换工件；感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。 

定制仿形凸轮轴淬火感应器

 四、凸轮轴淬火设备的主要特点：

 该设备不仅可以用于凸轮轴淬火，而且还用于各种轴类、台阶轴、齿轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等；运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，快速返回等工艺；机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制，节能省电，环保无污染。 

 河南德胜是一家专业从事于IGBT凸轮轴中频淬火设备的生产厂家，您若想了解河南德胜详情产品和信息，请拨打我们的服务热线：13937110571（微信同号）或者13838042722，在线QQ/微信号/抖音号：1479605824,火山号：597126284，河南德胜真诚欢迎您到我公司考察洽谈业务，一站式采购，一条龙服务，一次握手，终生朋友，厚德载物，胜在共赢。