挖机齿轮链轮中频淬火设备如何选择呢？

挖掘机、风电大型齿轮、链轮需要表面淬火，那么选择齿轮链轮淬火设备标准有哪些呢？让我们从淬火设备工作原理、淬火要求、淬火目的、淬火工艺和设备组成等方面细细说明。

挖机齿轮、链轮淬火是依据感应加热表面淬火原理，将工件放在用铜管绕成的仿形感应器内，通入高频或中频交流电后，在工件表面形成同频率的感应电流，将金属工件表面迅速加热后立即喷水冷却，使工件表面层淬硬。

齿轮、链轮直径在400mm以下，可以选用超音频或高频淬火设备，淬层1-3mm；如果齿轮直径较大，如直径1米以上，可采用分齿淬火的方式进行处理。可以根据用户的淬火需求，为用户定制匹配的高频、中频淬火设备，比如：齿轮的直径大小、齿轮的淬火层深度、淬火加热效率等。不同的直径大小和加热效率，选择的型号都不一样。

对于大直径的挖机齿轮、链轮表面淬火，选用中频淬火电源也叫中频淬火设备。主要适用于齿轮直径为600mm左右，宽度150mm左右，链轮直径800mm左右，淬硬层2-6mm左右的工件淬火。

一、齿轮淬火设备的目的：

齿轮经过淬火后，淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都比较高，在使用中不容易被磨损，不易变形，齿轮淬火设备通常用于各种齿轮、链轮、轴类的淬火，各种刀具、盘类、半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

二、齿轮淬火设备的工艺：

采用快速加热与立即冷却相结合的方式，通过快速加热，使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到心部即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，心部仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火，（或正火及调质）组织。

三、大齿轮、链轮淬火成套设备有以下几部分组成：

1、中频感应加热电源：适用于淬硬层2-6mm左右的工件，齿轮直径在￠600左右，宽度在150左右；链轮直径在￠800左右的工件。

2、盘类零件专用淬火机床：主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入浸淬火液，专为盘类零件设计。

3、闭式冷却塔：冷却电影内部元器件，封闭循环不污染堵塞，循环介质为纯水，不结垢。

4、淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。

四、河南德胜人有情提醒，淬火设备选择及工作注意事项：

1、清洗工件上的油污及其他脏物，以防加热时产生烟雾。

2、清除铁屑及毛刺，以防发生打弧，烧伤感应器及工件。

3、检查工件有无裂纹。

4、选择设备及淬火方法，根据工艺卡片或工件要求的淬硬层深度及淬火部位，选择感应淬火设备的频率及功率，从而确定所用的设备。

5、根据工艺卡片或工件的淬火部位及淬火方法选择感应器。

6、装夹工件及感应器，为感应器通水，并调节水压至适当压力。起动淬火机床，使工件旋转，并观察工件和感应器之间的间隙是否均匀，轴向相对位置是否合适。

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