汽车转向节高频淬火设备之工艺流程

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽摩配和农机具中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火；按冷却时相变的内容，有分级淬火、等温淬火和欠速淬火等。举例说明，汽车转向节轴颈表面高频淬火设备工艺流程。

一、让我们一起了解，什么是淬火设备？

淬火设备是指对钢件进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火设备、高频淬火设备、超音频淬火设备、工频淬火炉、数控淬火机床和一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。

二、高频淬火设备的工作原理：

把产品置于通交流电的感应线圈中，在其表层产生的感应电流由于焦耳效应而加热表面。交流电在导体中有集肤效应，电频率越高，电流就越向表面集中。电流在金属中的透入深度和金属材料的电阻率、导电率以及交变电流。

三、转向节淬火工艺流程：

1、工件可通过淬火机床数控编程自动旋转、下降冷却等功能，待产品停到加热位置时发出信号使高频自动加热冷却。扫描淬火，可分段或连续工作。

2、高频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。

 转向节高频淬火设备的主要特点：不仅可以对各类转向节淬火，还适用于各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等淬火热处理；运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，快速返回等工艺；机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制，节能省电，环保无污染。 

更多细节和内容，请咨询：13937110571（微信同号）在线QQ/微信号/抖音号：1479605824,火山号：597126284，河南德胜真诚欢迎您到我公司考察洽谈业务，一站式采购，一条龙服务，一次握手，终生朋友，厚德载物，胜在共赢。