高频淬火设备对旋耕刀淬火热处理工艺说明

      河南德胜研制生产的旋耕刀高频淬火设备，可对农机具配件淬火、透热锻造、回火、退火等热处理，高频淬火设备具有加热快、体积小、节能环保、无须预热、无废气产生、无明火加热、非接触式感应加热等诸多有点，广泛应用于农机配件的加热。以旋耕刀淬火热处理为例，分析下具体应用方法和工艺流程。

         旋耕刀是旋耕机的主要部件，其随拖拉机前进时，水平刀轴一边旋转，安装在刀轴上的多把旋耕刀在滚动前进时不断犁耕农田，打碎土垄、切断残留根茬，并将土壤抛向后方。在水稻、蔬菜种植以及塑料大棚中得到广泛的应用，旋耕刀可设计成不同的形状，其前端主要用来碎土、灭茬、抛土和掺混等，与圆盘的作用相类似，刃口受土壤中砂石等磨损，柄部与刃部受土壤中石块、树根冲击而弯曲或折断，故失效的方式为磨损、弯曲和折断等。因此，要求旋耕刀具有高的硬度和耐磨性，同时具有一定的强度和韧性，通常采用65Mn、T9钢等制造，热处理后的硬度在48-54HRC，刀柄为38-45HRC。水田耙片也是重要的工具，主要用于南方水田的耕作。

一、旋耕刀表面淬火热处理工艺技术分析与实施方法：

1、旋耕刀为薄形片状零件，为防止变形超差，一般采用高频淬火设备进行淬火、然后喷水冷却，这样可有效降低校直的劳动强度，提高热处理的合格率。

2、采用油冷和油浴回火时，必须清洗干净后才能进行二次回火，否则有可能引起爆炸的危险，应当特别注意。

3、65Mn制作的旋耕刀，如果采用高频淬火炉进行270-300℃的等温淬火热处理，则综合效果较佳，此时的组织为BT+M，既能满足硬度要求，又能获得良好的韧性和强度，同时其淬火的变形量减小。

4、旋耕刀的刀身和刀柄之所以硬度不同，其原因为考虑到农田土壤坚实，还有可能有石块、砖头等，耕作时的冲击力将可能高于砂地，柄部硬度低于刀身则将减缓冲击，即使发生少量变形，但不会造成柄部的突然折断，事实表明效果很好。

5、旋耕刀的刀身和刀柄的不同硬度的获得是通过两次不同温度的回火实现的，首先是进行等温淬火处理，确保得到刀身硬度，同时提高了韧性，随后对柄部进行高温（500℃左右）短时的回火热处理（快速回火）后空冷，时间应以透热为准，使柄部的硬度控制在48HRC以下（43-48HRC），此时该部分的组织为回火托氏体，故提高的强度和韧性，满足了抗冲击的性能要求。 

6、旋耕刀一般经过锻造或辊压成形后进行热处理，如果能利用锻造余热淬火，则关键是应控制好变形量、停锻温度和时间，该方法具有节能降耗的作用。

旋耕刀是重要的农用工具，质量要求非常高。选择正确的热处理工艺方法，生产出来的旋耕刀质量良好，满足了其工作需要。

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