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齿圈高频淬火设备淬火工艺方法有多少种呢?

齿圈感应淬火设备采用的工艺流程有多种,更加不同的齿圈规格和要求,通常采用相应的淬火方式,事半功倍完成淬火工艺流程,达到技术标准。那么,常用高频淬火方法有几种呢?

一、齿圈感应淬火设备淬火工艺有四种

沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火、回转感应淬火、双频感应淬火。沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火工艺特别适用于直径大(可达2.5m以上)、模数大的外齿圈和内齿圈,但不适用于小直径和小模数齿轮(模数小于6)。

齿圈高频淬火设备_副本

1、沿齿沟感应淬火:使齿面和齿根得到硬化,齿顶中部无淬硬层。此法热处理变形小,但生产效率低。

2、逐齿感应淬火:齿面硬化,齿根无硬化层,提高齿面的耐磨性,但因热影响区的存在,会降低齿的强度。

3、回转感应淬火:单圈扫描淬火或多匝同时加热淬火,齿部基本淬透,齿根硬化层浅。适于中小齿轮,不适于高速、重载齿轮。

4、双频感应淬火:中频预热齿槽,高频加热齿顶,得到基本沿齿廓分布的硬化层。

齿圈淬火中图片_副本

齿圈高频淬火设备是一种专门对齿圈进行淬火的专用设备,在采用沿齿沟感应淬火的方式进行淬火时,常用频率为1~30kHz,感应器与零件的间隙控制在0.5~1mm,需精确控制感应器与相邻两齿侧非常对称,并严格控制齿侧和齿根的间隙。

齿圈整体淬火_副本

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