曲轴淬火设备特点和工艺流程说明

汽车内燃机曲轴表面需要高频淬火处理，那么曲轴淬火设备有哪些特点？有哪些设备组成呢？

一、IGBT曲轴淬火成套设备组成和感应淬火设备优势

1、曲轴淬火设备成套设备包括如下组成：

A、160KW高频淬火设备                                          一套；

B、定制型DSSK-500型双轴数控机床                         一套；

C、闭式冷却系统                                                      一台；

注：高中频淬火成套设备是根据用户零件淬火的详细要求而进行的定制。（比如淬火深层、淬火硬度、淬火工艺流程等）      

二、曲轴淬火设备的主要特点

1、采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。

2、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

3、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，这样整根轴淬层均匀，硬度一致。

4、可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，精度高，寿命长。

5、设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为15-35KHz，适宜淬硬层为2-6mm，淬硬层适中，硬度符合要求，变形量小，速度比可控硅中频快1/3。

6、感应器为开合式感应器，淬火时不用卸下工件，感应器直接扣住工件外圆即可。

三、曲轴淬火设备的工艺过程：工件加热后做匀速旋转运动，同时喷液淬火，感应器带喷水，这样可使工件加热到所需温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，可保证淬硬层深度和淬火硬度，功率可调，加热速度快，淬层均匀适中，且大幅度节能省电;温度容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，环保无污染!

总体来说，不同零件根据自身材质和技术特点，指定相应的高频淬火工艺，具体问题具体分析，谨慎对待，不可盲从，否则事倍功半。