活塞杆高频淬火设备工艺说明

对于汽车零部件表面淬火，相近的零件有相近的淬火工艺，比如齿轮齿圈等圆形盘类、磨具轴活塞杆等轴类、内孔淬火等等。

活塞杆、蜗杆、轴淬火等零件淬火工艺说明：

高频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。 可以存储多种淬火程序，一键启动淬火设备，执行预编程序。

该成套设备具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴、花键轴、齿轮轴等各种轴类零件的表面淬火，齿轮类、环类、链轮类及平面类零件的感应淬火。

活塞杆淬火专用成套设备主要包括: 高频感应加热电源、淬火机床、水冷系统以及感应器四部分组成，可以对活塞杆等表面进行淬火热处理，也可以与其他设备组成生产线来使用，淬火效果相当的好。 

活塞杆淬火专用成套设备的性能特点： 

1、加热快：活塞杆淬火专用成套设备较快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。

2、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。

3、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。

4、适用广：活塞杆淬火专用成套设备可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）

5、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。

6、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。

7、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。

8、效率高：活塞杆淬火专用成套设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。