电机铜端环钎焊设备优势和工艺说明

       中频钎焊设备是采用比母体材料熔点低的金属材料做钎料，将母体材料焊件与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母体材料，填充接头间隙，并与母体材料相互扩散而实现连接焊件的方法。

电机端环焊接工件

      依据对于铜端环焊接规格，推荐相应机型，一般采用的有DSDH-300型全数字钎焊设备、DSDH-400型端环焊接设备，那么电机铜端环整套设备组成有哪些呢？

电机铜端环钎焊成套设备

 2、设备组成：

Ø  DSDH-400中频钎焊设备控制主机                  一台

Ø  输出变压器（可调匝比，适应多种感应器）     一台

Ø  加热感应器                                                   一副

Ø  40T闭式冷却塔                                             一套

铜端环中频钎焊设备工作现场

2、电机端环焊接设备优越性和特点     防爆电机转子端环焊接，传统的方法是用气加热，用气加热慢，而且不均匀，焊接时会有缝隙，热量会传导到转子内部容易把转子损坏。

     经过河南德胜研发人员不懈努力把感应加热运用到电机端环的焊接加热上，不但效率高了而且无污染，加热均匀，加热速度快，热量向转子内部传导的少，使生产的产品质量有保障。

电机端环焊接应用现场

      河南德胜研发人员还把感应加热用到转子的热装，热扒，传统的热装是用电阻炉加热，唯一的就是加热慢，电损耗大，感应加热设备加热快，可以随时关机开机，不用等待。从而节约了时间和用电量。而且无燃烧污染。和噪音污染。  

电机端环焊接设备调试现场​   

     该成套设备用于大中型电机或发电机定子线圈铜电极感应加热钎焊,本设备采用德国原装进口IGBT功率模块，它将50Hz三相工频电能转换成高中频电能。该设备应用电磁感应原理在空气、真空与保护气体环境下置工件于交变磁场中，产生涡流损耗而发热，达到熔炼、透热、淬火等加热的要求。这种加热方式，具有加热速度快、烧损少、劳动强度低、产品质量好等优点。 较以往老式电子管高频电源节能35%，较以往老式可控硅中频电源节能20%，又无可控硅中频噪音。

     大中型电机转子端环铜钎焊，还可以应用于：磁极线圈接头，电器触头，盾构刀具，掘进机截齿及其他工件平面硬钎焊，产品适应船用，矿用，铁路牵引电机，隧道工程和煤矿机械等行业。