抽油杆高频淬火机选型方法

   抽油杆高频淬火设备属于非标定制感应淬火成套热处理设备，具有针对性专业性特点经过高频淬火后，从而提高工件的机械强度和疲劳强度。
  抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆高频淬火设备淬火热处理工艺：淬火+回火，目的是获得要求的硬度和力学性能。确定了淬火工艺流程，然后生产制造高频淬火成套设备。   抽油杆高频淬火设备常用功率选择：120--160KW，淬层1-3mm，功率可调，温度可控。如果淬层要求2-6mm，可选用中频淬火设备。依据用户淬火工艺技术要求，推荐合适的抽油杆淬火调质设备机型。

　　由于抽油杆大多较长，为达到淬火的目的，通常需配套数控自动淬火机床。　

抽油杆高频淬火设备配套装置专用自动淬火机床：　　1、采用PC机数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，极大程度满足复杂工件的淬火要求。　　2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。　　3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。　　4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。　　5、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。　　6、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。　　7、配重装置通过链轮、链条平衡重量。　抽油杆高频淬火后可采用中频透热锻造设备对抽油杆头部热镦粗，也就是抽油杆头部热镦感应设备，河南德胜设备均能满足其热处理要求。