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高中频感应加热设备应用场景有哪些?

高频加热设备、中频感应加热设备和超音频感应加热设备应用场景很多，比如透热、淬火、熔炼、钎焊、热装热拆等，那么，如何根据应用场景正确选择高中频感应加热设备？
IGBT感应加热设备有两个最主要的技术参数指标：输出功率和振荡频率。
工件的透热深度取决于频率，频率越低，透热越深；频率越高，加热深度越浅。因此应根据实际应用，选择合适的输出频率以达到最佳的加热效果。
半轴中频锻造加热设备​
中频感应加热设备的功率影响加热速度，按需加热工件的重量和加热温度及加热速度的要求，选择设备功率的大小。德胜人为您总结了如下表格，供参考：

用途定义应用范围频率选择功率选择
 
 
透热		在加热过程中使整个工件的内部和表面温度大致相等紧固件、五金工具、汽摩配件、索具、管件、麻花钻的热镦热轧工件直径越大，选用频率低。如棒料透热：
Φ40以上：10KHz(中频)
Φ16-40：10—40KHz(超音频)
Φ4-16：50—100KHz(高频)
Φ4以下：大于100KHz(超高频)		工件直径越大或加热越快，选用的功率越大。如：
Φ16*40紧固件：DSGP-40
 
 
熔炼		线圈中通赤交变电流时就可以使炉膛中的炉料加热溶化，并将液态金属再加热到所需温度。金、银、铜、铝、半导体材料等熔炼频率选择主要取决于设备炉子的容量大小。容量小，则频率高，容量大，则频率低。熔炼设备的功率取决于坩埚容量及熔化率。
 
 
 
 
 
 
钎焊		将钎焊料加热到熔化温度而使两个或者几个零件连接在一起。感应加热钎焊是一种新的钎焊工艺，它的特点是工人劳动条件好，生产效率高，操作安全，不用酸洗和清除氧化皮而且焊接质量好。金刚石圆锯片、硬质合金刀具（车刀、钻头、铣刀）、模具采矿工具（钎头、煤钎）、冰霜压缩机管件、变压器铜线、电机铜线、汽车管件的铜银锡感应钎焊。工件体积大，选用频率越低。如车刀焊接：20车刀以下选用50—100KHz（高频），20车刀以上选用10—40KHz(超音频)钎焊基体的加热体积越大，单件焊接时间越快，选用功率越大。如：金刚石圆锯片焊接：DSGP-16
 
 
 
热处理		将金属工件加热到一定温度，然后通过不同的的冷却方式，得到不同的基体组织，从而具有相应的机械性能。如淬火、退火、正火、调质。轴类、齿轮、链轮、机床导轨、五金一具、汽摩配件、不锈钢、铜带、铜线的淬火、退火。淬火层尝试越深，选用频率越低。
淬火层深度      频率范围
0.2-0.8mm     100-250KHz
1.0-1.5mm     40-59KHz
1.5-2.0mm      20-25KHz
2.0-3.0mm      8—20KHz
3.0-5.0mm      4—8KHz
5.0-8.0mm      2.5—4KHz		淬火面积越大，淬火层越浅，选用功率越大。如：20的轴表面淬火，选用DSGP-40机。
 
其它		铝塑复合管、电线、电缆的热敷膜，食品、制药行业的瓶口铝箔封口，电机定转子热涂，电装热套。对非导磁性材料，频率要高。加热速度越高，功率越大。

通过表格得知，高中频感应加热设备的用途场景，选择适配的设备频率范围和加热设备的功率，这样才能达到事半功倍效果。老铁们，您有更好的意见可以发表自己的独到见解。