立式数控高频淬火机床和卧式数控淬火机床异同

  高频数控淬火机床分两种款式：立式数控淬火机床和卧式数控淬火机床。数控淬火机床与高频淬火设备配套使用，采用感应加热原理，通过感应电流对工件表面进行加热处理，在极短的时间内达到所需要的温度，从而获得高强度，高耐磨性和高韧性的目的。
     高频重型淬火机床，适用于轧辊、长轴等轴类扫描淬火，大模数齿轮、齿轴高精度分度单齿淬火。人性化设计，具有人梯辅助系统，数控控制系统，分度控制旋转精准控制系统，负载淬火变压器自动上下移动控制系，高载重、高刚性、高精度，配置防倾倒机构和升降操作吊篮。数控淬火机床具有高载重、高刚性、高精度；支持大轴类扫描淬火、大模数齿轮、轴类高精度分度单齿淬火；机床配置防倾倒机构和升价操作吊篮。
    销轴全自动卧式高频数控淬火机床，设备采用304不锈钢为原材料，全防水设计，HMI人机接口，智能控制屏，全新物联网开发模式，手机端实时监控，远程控制。根据不同国家的客户，配置不同的语言，操作简单方便。
    河南德胜非标定制全自动卧式高频淬火机床设备装有负载移动平台，采用二维移动模式，实现上下左右自由移动。配有气动角座阀喷液，防止水管堵塞，这套全自动卧式数控淬火机床，自动化程度高，极大地解决了人工成本，提升了企业效益。
    高频立式数控淬火机床可自动化对凸轮轴、传动轴、驱动轴等轴类进行淬火，卧式数控淬火机床可用于对销轴、短轴等轴类的淬火，工作效率高，提高产品产量和淬火质量，降低人力成本。
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高频淬火机床就是对汽车、摩托车、机械零部件类表面进行淬火处理的成套设备，淬火的目的是通过改变工件的组织，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，其设备的主要配置包括：高频、中频、超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器及冷却系统。
      高频淬火设备与其他加热设备相比淬火速度更快，减少了氧化脱碳的想象，保证工件的淬火质量。高中频淬火设备还可以对工件进行局部淬火、整体淬火、多个台阶一次性同步淬火，这是传统的加热设备所达不到的效果。高频淬火设备使用方便、操作简单、可随时开启或停止，且无须预热。
 高中频感应淬火机热处理加热时间短，产品氧化皮少，变形小，且节能环保，易于实现机械化和自动化，因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业，未来的发展趋势非常好。
高中频淬火设备的人机界面触摸屏显示输出功率、电流以及电压、报警保护都可显示，工作参数直观，人性化设计，操作简捷。采用IGBT半导体器件的高频淬火设备具有效率高、对工件具有升温快，易于控制，氧化脱碳少，工艺质量可靠，维护成本较低，实用且耐用等优点。应用广，不仅用于淬火，还可以用于焊接、熔炼、透热锻造等热处理加工领域之中。
    一、河南德胜IGBT高频淬火机成套组成和优势
     1、高频淬火机成套包括如下组成：
          A、高频淬火设备                                        一套；
          B、立式数控淬火机床                                    一套；
          C、闭式冷却系统                                        一台；
          D、定制淬火感应器                                      一副。
     注：河南德胜高频淬火机成套设备是根据用户零件淬火的详细要求而进行的定制。（比如淬火深层、淬火硬度、淬火工艺流程等）
    高频淬火设备配套的立式数控淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，和高频感应加热设备、中频感应加热设备配套使用，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴、球头销、车轮等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。    
      二、高频淬火机成套设备工艺流程： 
      根据工件淬火部位形状和特点，定制相应仿形淬火感应器，然后连接感应加热电源变压器，将工件夹持在数控淬火机床上，由淬火机床上下、旋转和控制加热时间等动作进行编程设置，能量控制由高频感应加热电源功率旋钮进行调节（根据工件大小，调节适当的功率，功率可调），待工件加热到一定温度时，由电磁阀自动打开喷水，对工件进行淬火冷却，从而协调完成对指定部位的淬火工艺。该过程可以实现连续生产，保障产品淬火深层和硬度一致，生产效率高。