全自动中频棒料锻造加热炉设备的感应器循环水与中频电源电容器循

全自动中频轴承锻造加热炉设备的温控系统配置1测温仪：
1.1采用双比色红外测温仪，可峰值保持、自动复位，在1400℃范围内，测温误差不大于±0.3%，重复精度不大于±0.1%。1.2测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响。1.3在出料口设置测温仪，以保证功率闭环控制; 可实现低温、超温报警及三位分选。

2.全自动中频轴承锻造加热炉设备的电器控制系统：1整套设备可在控制柜前控制也能在操作位置控制。2可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3可实现全自动、半自动、手动调整工作方式。
4整套设备元件及控制优选西门子产品或国际知名品牌。3. 全自动中频轴承锻造加热炉设备的循环冷却系统：1冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。2中频柜、电容器出水水温不超过50℃；感应器出水水温不超过55℃；3电容器串联供水,并单独设置进出水管。4冷却循环水路连接可靠，标志明显，能承受0.5MPa压力无渗漏，换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。

5全自动中频棒料锻造加热炉设备的感应器循环水与中频电源、电容器循环水分路控制。中频电源、电容器部分循环水为内循环（FSS-40水-水热交换器），感应器循环水为外部循环冷却塔直接供水。1）全自动中频轴承锻造加热炉设备的电源柜和电容柜部分采用一台水-水冷却型纯水冷却器。为了确保冷却效果，选用一台LSS-40型纯水冷却器。实物见下图：2）全自动中频轴承锻造加热炉设备的其余需要冷却的部分：炉体、线圈等部分和水-水纯水冷却器需要的冷却水接入用户自有开式循环系统。要求如下：进水压力0.1--0.3MPa,流量40m3  /h. 进水温度 5℃≤ T ≤35℃;无凝露、水质软化无杂质。

6．全自动中频圆钢锻造加热炉设备的机械装置：1上料装置包括：放料机、推料机构、快速上顶料机构。2感应加热器床身3感应加热器床身整体焊接。3出料装置包括： 出料架。7全自动中频轴承锻造加热炉设备的通用部分：7.1机械结构设计强度高于静压力设计强度的3倍。7.2全部机械部分需润滑的，采用手打泵集中润滑。7.3机械机构定位准确，运行可靠，全套设备结构合理，维修量小，易于维护和保养。
7.4整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。7.5铜材选用国内知名厂家生产。7.6有机械、电气防震、防松、防磁（铜或其他不导磁材料连接）措施。8. 全自动中频轴承锻造加热炉设备的安全措施：8.1设备电器连接部位设有必要的警示（闪电符号、提示语、隔板等）、防护及屏蔽，保护维修、操作者的安全。8.2整套装置联锁及保护性能；有紧急停止、过电压、过电流、缺相、元件过温及冷却系统欠压断水、水温高（每个回水的支路都装温度检测）、故障报警、故障诊断等齐全，动作可靠。保证不使设备损坏，料化在感应加热器内、人身安全等故障发生。8.3整套装置启、停可靠，时序合理，能有效避免误操作对设备及人身造成的危害。8.4制造及安装按照机械工业部〈〈机械工厂安全性评价标准〉〉执行。8.5按国家感应加热炉标准制造，符合国家环保和安全标准。