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有色金属熔炼的主要是为了为铸锭提供高质量的金属熔体
影响烧损的因素有
①金属氧化物的性质,α值的大小
②温度
③炉气性质应对的策略:选择合理的炉型,合理的工艺顺序,覆盖剂,控制温度,炉气,操作方法,加入活性元素改善α值。金属的吸气性,主要是氢气。在金属相变的时候氢的溶解度比较大,在凝固的时候,过饱和的氢就会析出,形成气孔。气体存在与铸锭内的3种形式:固溶体,化合物,气孔在熔炼过程中,最常见同时也是危害最大的就是水蒸气了。其次是SO2,还有CO,CO2.气体的来源可能是炉料,炉气,耐火材料,熔剂,精炼气体,操作工具。金属的挥发性,主要取决于它的蒸汽压(温度越高,蒸汽压越大,挥发越快),温度,时间,合金的状态(熔点低的容易挥发,比如锌,相反,钨),浓度,炉气的性质与压力金属的吸杂性。
杂质的吸收和积累主要是由于金属熔体和炉衬,炉渣,炉气吸收和操作工具相互作用。使用熔剂要合理(铜要避免吸收磷,铝要避免吸收钠)减少杂质可以采取以下的措施:(1)选用化学稳定性高的耐火材料。紫铜,黄铜,锡青铜,硅青铜可以使用硅砂炉衬(2)在可能的条件下采用纯度较高的新金属料(3)火焰炉选用低硫燃料(4)接触的工具(5)变料或转换合金时,根据情况对炉子进行清洗(6)辅助材料的选用
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