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高频淬火机床如何正确使用和维护?你知道多少呢?

河南德胜立式数控淬火机床现如今广泛应用于工业领域,可实现数控控制和自动化生产线。

立式数控淬火机床可以用于汽车零部件、摩配零件的高频淬火加工。数控淬火机床需要和IGBT超音频淬火设备配套使用,这样才可以完成零件的淬火,那么高频淬火机床及电源如何正确使用和维护呢?小编为您分解如下:

1、高频淬火设备首先要正确地选择电流和频率,这是非常重要的,因为会直接影响到感应器的热效率与工件的加热效率。如果选择高频淬火设备电流、频率过高,会延长加热时间,热损失增加,热效率降低,加热效率也降低致使无用费用增大。

2、高频淬火机床提高感应器的端电压,提高感应器端电压,会增加感应线圈的匝数,从面降低了感应线圈上的电流,减少功率损失,从而提高了淬火机床感应器的效率。提高感应器的端电压是加热节能较好的办法。尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。

3、高频淬火机床正确选用感应线圈的电流密度,选择感应线圈的密度大,功率损失会加大,感应器的电效率降低,所以淬火机床感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与感应器几何尺寸。

4、正确选择感应器隔热和耐热材料,感应圈内衬有隔热层和耐热层,绝热性好的材料,会有一定的厚度,能起到很好的隔热作用,减少毛坯传热损失,从而提高了感应器的效率。

5、河南德胜淬火机床充分利用感应器的冷却水,冷却感应器的自来水应该循环使用,节约水资源,而且冷却后的水还具有一定的温度,可以作为别的应用。

转向节淬火成套设备

高频淬火设备在用户现场

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