产品特征标题

       齿条高频淬火设备、直齿条淬火设备、转向器齿条齿面淬火专用设备、汽车方向机齿条淬火设备等名词，都是对于汽车零部件转向机齿条表面淬火定制的设备。   

      汽车转向齿条高频淬火设备，主要包括DSGP-200型高频加热设备、DSSK-1000型数控立式淬火机床、变压器移动平台、感应器和闭式冷却系统。该套设备主要用于：汽车转向器齿条和普通直齿条表面淬火热处理，当然设备更换感应器，还可以对轴类、盘类等汽车、摩托车机械零部件淬火。

一、齿条高频淬火设备主要特点：

    1、采用非接触式高频淬火设备，预编淬火程序，一键启动；

    2、加热效率高，淬火速度快；

    3、淬硬层分布均匀；

    4、耗电量小；

    5、齿面边缘与中间部位硬度一致；

    6、齿根淬硬可以精确控制；

    7、变形量小。

二、齿条高频淬火设备工作原理：

    接通高频加热电源，电触动和感应器连成回路，工件表面不仅被纵向磁场感应加热，而且还被横向磁场感应加热，更换不同感应器，可以加热不同形状的工件表面，与传动高频加热相比，工件表面加热均匀，功率密度是传统感应加热的数倍。

三、齿条高频淬火成套设备操作方法：

    首先将齿条卡装在数控淬火机床工位上，上顶尖下降，压紧齿条；其次电动启动开关，齿条淬火部位运行至感应器位置，纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行感应加热，同时齿条向下做匀速运动，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淋淬火液，完成一次淬火过程，全过程为一键式操作。简单易学，傻瓜式设计，即学即会。

四、齿条淬火设备技术优势

1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下，不会引起电气部分损坏；

2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏；

3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离，解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响；

4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。

二、超音频淬火设备操作保护电路全面：

在控制电路中设有各种操作，保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。

具体的保护功能有：

1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。

2、 过电流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而损坏功率器件。

3、 过电压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

4、欠电压保护---对电源电压进行监控，当电源电压过低立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

5、水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止感应线圈被烧坏。

6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。